石油齿轮泵出现密封泄露的原因以及维护注意事项【一】、齿轮泵出现密封泄露的原因
齿轮泵和齿轮泵机械密封泄漏的主要原因如下：
1.齿轮泵或齿轮泵在工作条件下进口压力过高，造成泵密封泄漏。
2.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动态环和静环装配不同心，造成齿轮泵泄漏。
3.不锈钢泵或齿轮泵机械密封的动环或静环断裂。
4.齿轮泵或齿轮泵输送的介质含有导致机械密封密封表面磨损的杂质。
5.齿轮泵或齿轮泵机械密封弹簧损坏或压缩不灵活。
6.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不适用。
7.齿轮泵或齿轮泵在传动介质中换腐蚀介质密封O形环，否则会造成齿轮泵泄漏。
8.在输送类似溶剂如苯酚时，齿轮泵或齿轮泵不应用橡胶制成，否则会造成密封泄漏。
9.齿轮泵或齿轮泵主泵，轴封位置精度不够或未加工达到0线标准，使机器密封O形环与井壁不能完全封闭接触，造成齿轮泵、齿轮泵泄漏。
10.齿轮泵或齿轮泵静环密封盖的加工尺寸略大于机器密封静环的外径，导致机械密封泄漏。
【二】、圆弧齿轮泵的常见故障及维护注意事项
圆弧齿轮泵是目前用来输送油品中比较常见的泵类，他采用双齿轮形式，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、压力高、噪音小等优点，广泛的用于输送柴油、汽油、煤油、齿轮油、液压油、润滑油等等。在日常使用中，圆弧齿轮泵有一些常见的故障和注意事项，下面安怀泵阀给大家介绍一下，圆弧齿轮泵的常见故障与排除方法以及圆弧齿轮泵的维护注意事项：
不锈钢泵的常见故障与排除方法
故障主要原因排除方法压力不足
1、阀调整值过低、锥阀卡死
2、卸荷阀钢球破损或阀座漏损
3、接头松动或密封件损坏造成漏损
4、压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真
1、调整检修锥阀或阀座
2、换钢球或修复(划平)阀座
3、紧固件接头或换密封件
4、检查压力表检修压力表座流量不足
1、柱塞磨损间隙过大、柱塞或弹簧折断
2、各处漏损造成流量不足
3、油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降
4、液位过低、油泵吸空
1、换柱塞或弹簧
2、紧固接头换密封件
3、控制油温在20~70℃之间
4、加油
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