单面数控镗孔专用机床体采用数控系统控制，操作简单、快捷。两个面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
单面数控镗孔专用机床优点：
1、单面数控镗孔专用机床适用于各种机械箱体（如：减速机、涡轮箱）：需要保证平行度同轴度的两个面或孔的加工。
2、加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成两个面或孔的加工。
3、减少人工：可一人同时操作两台车床。
4、加工尺寸统一性高：本机床 采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
5、操作简便：机床采用数控控制系统，有数控操作经验者一学即会。
阀门专机工作原理概述与系统组成(一)、阀门机床工作原理概述
现代科技的迅猛发展，带动厂制造业的再次复苏，阀门机床对于实现自动化来讲不可或缺，因此其对于机械行业的重要性不言而喻。近年来市场对于工件度的要求不断提高，相应的对其加工设备也就是阀门机床而言，也是提出厂一定的要求。在整个阀门双面机床内，控制系统实现的基本功能就是控制各个坐标轴的移动，除此之外，还控制着机床主轴的启停和转向，当然，还有对进给量的把控，进一步来讲，还有进行换刀和夹具定位等，而这此操作没有很高的精度是不能够实现的。
在计算机技术的辅助下，可编程逻辑控制器(以下统称为PLC)技术发展到厂一个全新的阶段，阀门机床的作用就是能够自动的完成一些加工动作，而实现这个自动化的核心就是PLC系统。本课题就是以PLC控制技术为中心进行研讨的，旨在达成以PLC为基础而展开的电气控制方面的设计，在于介绍阀门机床的工作原理，并且对电气控制系统中的关键部件进行分析，较后总结一套以PLC为基础的阀门机床电气控制系统的设计方案。
阀门机床的控制系统不仅包含软件，还有一部分硬件成分，其中较为关键的就是机械装置、电气电路还有上位机与下位机的软件，对于一个阀门机床而言，它的控制系统就是整个设备，在工作原理上，以数字控制的形式发出指令，让设备的执行部分从而开始工作。
由PLC的定义可以看出，逻辑分析部分是一定不可或缺的，当然，作为一套完整的系统就一定会有输入与输出部分接下来对这三个部分进行分析，输入部分就是采集一些实际运动参数，参数来源就是需要被控制的部分，此外，输入部分还要有信息存储功能；逻辑分析部分主要充当大脑的作用，对输入的数据进行分析，而且还要判定由哪个部分进行执行；输出部分的动作就比较单一，即将处理后的信息发送到相关执行装置，由执行装置做出设定的行为动作。
(二)、阀门机床电气控制系统组成
PLC阀门专机中有一系统处在全封闭状态的闭环系统中，那就是电气控制系统，组成部分由电动机、电频器和光栅尺，电气控制系统在应用过程中能够好的体现高精度的控制。
电气控制系统由几大重要部分组成：工控机、SIMOTION、电动机模块、电源模块、变频器、光栅尺以及传感器等。
1、电源模块
电源模块在使用过程中要对直流电进行使用，因此，在使用过程中，变频器是将交流电转变直流电，而逆变器则是把直流电转变成预定频率的交流电。这就产生了两大模块，分别为可调电源模块和不可调电源模块。可调电源模块在使用过程中能够实现直流电稳定的供应，在这个过程中，可以对电按照一定的参数进行预订的变化，并且在这个过程中能够和SIMOTION通信的功能进行结合。相反，在不可调电源模块使用时，由于只能提供固定直流电压值，就无法与SIMOTION功能相结合。
2、电动机模块
电动机模块作为电气控制系统中的重要模块，其重要性就是能够将直流电逆变为预定频率的交流电，可供电动机进行适应。电动机模块在分类方面主要也是分为两类，分别是装柜型和书本型。
3、SIMOTION运动控制器
电气控制系统的核心部分在于SIMOTION，其在应用过程中能够对整个控制系统的运行速度和可靠性进行影响，因此，在电气系统运行过程中对这部分要给予充分的重视。SIMOTION主要的功能就是实现运动控制、逻辑控制以及工艺控制，能够在生产过程中对产品质量产生很大的影响，因此，一定要对该部分进行重视。
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