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减少热介质在输送的过程中，有一些热的损失；所以，热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温人员等。
RTO焚烧炉由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、没有二次污染等优点，已在了普遍应用。
RTO焚烧炉是指蓄热式RTO焚烧炉法，RTO焚烧炉法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，恶臭的手段之一。
RTO焚烧炉要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。RTO焚烧炉装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。由于RTO焚烧炉为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
RTO焚烧炉可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率不错，节能、无二次污染等优点，RTO焚烧炉废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。
蓄热焚烧炉内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提升吸收速率。操作范围宽，运行稳定。RRTO焚烧炉选型要适合和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。
RTO焚烧炉装置设备内部结构主要由预处理装置、预热装置、RTO焚烧炉装置、性能稳定装置组成。1、预热装置：
预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对RTO焚烧炉来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行RTO焚烧炉，因此，需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较不错的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
2、废气预处理：
为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
3、性能稳定装置：
为膜片泄压性能稳定，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
4、RTO蓄热焚烧炉装置：
一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
在RTO焚烧炉历程中，金属催化剂的效果是减少活化能，与此同时金属催化剂表层具备粘附功效，促使生成物聚集于表层。依靠金属催化剂的功能促使有用废气在较低的起燃溫度标准下，产生无焰点燃，并氧化分解为CO2和H2O，与此同时释放很多的能源，进而实现除去烟气中致癌物质的目地。
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