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1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统：包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有三种形式：一为标准带灰斗式，二为抽屉式。三为灰仓式。
脉冲袋式除尘器箱体要求和维护检修(一)、脉冲袋式收尘器中箱体与上箱体的要求
中箱体设计时一般要求高度比安装的除尘设备长一米以上，这样有利于气流的扩散，减少对滤袋的冲击，提高滤袋寿命及除尘效率。我厂230烧结配料除尘安装的滤袋基木与灰斗上沿齐平，导致布袋换频繁，现己准备改造。上箱体制作时应保证壁体光滑(特别是仓顶盖之间的通询，保证雨水止常流走。安装仓顶盖的四边梁要有足够的强度，防止四边梁变形、下沉，否则会导致仓顶盖密封不严漏风，我厂炼钢50吨转炉除尘就存在此问题，导致维护困难。箱体内的花板(上箱体与中箱体之间隔柳是布袋除尘器的关健配件之一，主要起分隔尘气和固定滤袋的作用在招标时一定要采用定位靠模工艺，花板孔采用数控四柱冲压加工，确保孔径偏差为±0.1mm，孔距偏差为±0.5mm，花板平面度＜2/1000，对角线长度偏差＜5mm,确保滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便花板腐蚀、变形导致的漏风，会使除尘器形同摆设我厂储运部的焦槽除尘就曾出现过花板腐蚀、变形，导致冒烟的问题，后对花板进行换，解决了冒烟的问题。
(二)、除尘设备维护和检修应注意的问题
除尘设备和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。
袋式除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
单机脉冲除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘布袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘布袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清洗干净。
（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘布袋已破损，须换或修补。
（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
（4）控制阀要由人员检修，定期对脉冲电磁阀和脉冲电磁阀进行检查。
（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经除尘设备直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经袋式除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向袋式除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘布袋接触，避免对除尘布袋造成损害。
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