煤粉燃烧器可作为直接将煤喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑的配套设备使用。煤粉燃烧器中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。
煤粉燃烧器内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不粘在工件表面,产品质量好煤粉燃烧器维修过程中,用万用表交流250伏档,测量燃烧器接线端BM1(L)和2(N)脚,万用表显示220伏,正常。用万用表电阻×10档,测量燃烧器接线端BM3和5脚,限度温控开关连接正常。用交流220伏,单测试马达,马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。用万用表电阻×1K档测量光敏管,正常时光敏管无光时的电阻值应大于20K,见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光无光均为1K,说明光敏管已经损坏,替换。接通电源试机,燃烧器仍然不能正常启动,连马达也不转,但503SE控制器已动作,(判断控制器是否动作,只要将手放在控制器上面,如有轻微振动,说明控制器已经动作)。
煤粉燃烧器可普遍应用于建材行业、化工行业、冶金行业及其他类型的燃油锅炉。煤粉燃烧器有燃料的灵活性,可以稳定各级燃料重油、渣油、柴油和其他燃料用油,对市场和这个产品可以很大程度上克服喷嘴渣、结瘤问题。煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧全部,热利用率不错,消烟除尘、节能,改进工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能的理想产品,深受广大客户欢迎。煤粉燃烧技术与低nox燃烧技术是互为矛盾的两种技术,降低nox生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高,但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率,协调好这两项技术的应用使之达到综合佳效果是目的,实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制,既能够确定煤粉着火的稳定性,又有较低的燃烧温度,煤粉燃烧器质量,同时有足够长的并在相应温度下的燃烧时间确定燃尽。
煤粉燃烧器的工作流程:
一、煤粉燃烧时,为了减少着火所需的热量,使煤粉被加热到着火温度,一般将煤粉燃烧所需的空气量分为一次风和二次风。
二、一次风的作用是将煤粉送进炉膛,并供给煤粉着火阶段中挥发分燃烧所需的氧量。二次风在煤粉气流着火后混入,供给煤中焦炭和残留挥发分燃尽所需的氧量,以确定煤粉全部燃烧。
三、煤粉燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。煤粉气流和热空气从喷口射出后,形成直流射流。
四、直流射流的主要特点是沿流动方向的速度衰减比较慢,具有比较稳定的射流核心区,且一次风和二次风的后期混合比较不错。
五、我们的回转窑煤粉燃烧器能地对各种煤粉锅炉进行点燃、稳燃和助燃。回转窑炉煤粉燃烧器特别的设计结构,可以使油(气)火焰不熄灭,达到点燃煤粉的目的,并且她的节油(气)率不错,能节约大量燃油(气)费用,点火节油率不错。
六、在燃烧设计过程中,也是采用了发动机燃烧室的设计原理,将燃烧的高温燃油火焰直接喷入浓淡煤粉燃烧器的富粉气流中,使之着火燃烧,实现了贫煤微油点火和低负荷稳焰燃烧。
七、回转窑煤粉燃烧器、回转窑燃油(燃气)点火系统。
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