液压提升装置由动、定滑轮组,滑块,液压缸,机架,导柱,上、下限位器,钢丝绳及吊篮组成。液压油缸安装在机架两侧,液压缸活塞杆与机架一端的滑块连接,动滑轮组安装在滑块上,定滑轮组固定安装在机架另一端,缠绕在动、定滑轮组上的钢丝绳与吊篮连接,吊篮随安装在滑块上动滑轮组在机架导柱上的滑动做升降运动。液压提升装置解决了现有卷扬提升装置结构复杂,调速困难等问题。
液压提升装置工作原理
液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合,通过锚具锚固钢绞线,再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压(比例阀、换向阀等驱动装置),驱动提升千斤顶活塞伸、缩(位移传感器装置),带动钢绞线与构件升、降、连续平移,实现大型构件的整体同步提升(平移)与适量下降,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
液压提升装置特点
1、液压提升装置体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
2、通过液压提升装置扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
3、采用低松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
4、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
5、液压提升装置自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起 事故。
6、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好。
液压提升过程的提升力控制跟大跨度钢析架结构形式
【一】、液压提升过程的提升力控制
1、液压提升过程的提升力控制
根据预先通过计算得到的液压同步提升工况各吊点液压提升力数值,在计算机同步控制系统中,对每台液压提升装置的较大提升力进行设定。当遇到提升力超出设定值时,液压提升器自动采取溢流卸载,以防止出现各吊点局部应力超出设计值或提升荷载分布严重不均,造成对长久结构及临时设施的破坏。
2、提升过程的空中停留
因费托反应器下段结构从开始整体提升至下降就位的过程需要持续10个工作日以上。提升过程中、刚性腿铰链安装、刚性腿大接头对口/焊接、行走机构安装就位、整体卸载时,费托反应器下段结构需要在空中较长时间停留。
液压提升设备液压同步提升器在设计中的机械和液压自锁装置,保证了费托反应器下段结构在吊装过程中能够长时间的在空中停溜。
本工程施工场地空旷,风力较大。费托反应器下段主梁、刚险腿等均为实腹结构,风荷载对提升吊装过程影响很大。为确保费托反应器下段结构提升过程的,并考虑到高空对口精度和调整的需要,在费托反应器下段结构空中停留或吊装过程中遇到大风天气时,通过预先设置的大梁防风缆风绳系统对费托反应器下段大梁进行空中位置锁定,起到限制费托反应器下段结构水平摆动和微调的作用。
【二】、大跨度钢析架结构形式
大跨度钢析架结构一般指跨度超过60m,杆件所用材料为钢材的析架结构。液压顶升装置结构是由一些直杆在两端用铰链彼此连接而成的几何形状不变的结构,其结构形式多种多样,常见的析架结构形式。
平面析架中杆件的轴线都在同一个平面内,具有以下特点:
(l)由于析架杆件组成若干三角形单元,故其为几何不变体系。
(2)虽然析架节点存在弯矩,但其弯矩非常小,可忽略不计,故析架节点一般按铰接考虑。
(3)析架杆件均受轴力,不考虑弯矩作用,设计时上下弦截面较小,为保证杆件强度,故外部荷载应尽量作用在节点上。
空间析架不是所有的杆件都位于同一个平面内,由空间杆系组成,可单独形成稳定体系,平面外刚度较大;如果析架构件规格采用钢管,就称为管析架结构,其整体性能好,同时外表美观,易于制作安装,被广泛应用于一些大跨度钢结构中。
实施液压同步提升工艺技术,液压顶升设备是一项集机、电、液、传感器、计算机控制于一体的现代化施工技术,由控制系统(计算机和传感器)、承重系统(钢绞线和千斤顶)、动力系统(液压泵站)等组成。
1、液压提升控制系统及功能
(1)LSD计算机控制系统:它是液压同步提升技术的核心,由主控计算机、现场控制器、传感器、通信单元及相应的数据线组成。主控计算机按各种传感器采集到的位置信号、压力信号及高差信号,按一定的控制程序和算法,决定油缸动作顺序,完成集群千斤顶协调工作,从而实现千斤顶同步控制,计算机同步控制系统具有逻辑控制、位置同步控制功能,能实现构件平稳提升、下降及远程控制。
(2)逻辑控制程序功能:它是指具有提升顶集群动作控制和作业流程控制的能力。由于每台提升千斤顶上安装有一套传感装置,这些传感器将主油缸的位移情况、上下锚具的松紧情况传送到主控计算机,根据一定的控制逻辑顺序控制电磁换向阀,从而控制主油缸和上下夹持器动作。
(3)锚具状态检测传感器:液压提升在每台提升顶的上下锚具油缸上各安装接近开关,进行紧锚状态、松锚状态位置检测。
2、液压提升设备配置要求
根据本工程的要求,设备配置采用1台YTB液压泵站带动2台LSD100提升千斤顶的形式。泵站每分钟流量36L,间歇式提升方式,提升速度约6一8m/h。
(1)提升千斤顶的选择及布置;
(2)液压泵站组装调试及布置;
(3)控制系统布置及总体调试检验(含各监测部分);
(4)提升钢绞线的选择(钢绞线采用1860MPa中15.24高强低松驰预应力钢绞线,是抗拉强度高的柔性索具,且便于施工)。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。