福建电源模块外壳/恒熙电子加工规格21X21X10.2管壳

规格21X21X10.2管壳冲压件电磁成形技术是一种非接触成形工艺，其突出优点一是加工成形工效高，二是常用于金属与非金属的连接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如润滑油脂等，有利环境保护。模块电源利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺，是目前颇有前途的另一种新型加工手段。该工艺源于六十年代核裂变研讨的成果，但可惜一直没被人们注重。电磁成形工艺原理图，当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场，使金属工件是导电率强的铜铝材质感生出电流，感生出电流，感生电流又将受到磁场力作用，使工件产生张力与凹模。
电源模块外壳成形过程中起皱产生的原因及应用
[一]、电源模块外壳成形过程中起皱产生的原因
电源模块外壳成形过程中常见的起皱质量问题，模具的反复整改、维修造成使用寿命降低，停机时间剧增，产品的返工甚至报废造成生产成本增加，因此探讨电源模块外壳冲压件缺陷问题的产生和解决方法对提高产品的成形质量和生产效率具有重要的实用价值。
起皱和叠料缺陷描述：由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差较大，造成厚度方向不稳定，当平面方向的应力达到确定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象。
起皱产生的原因：
⑴、材料堆积起皱，进入凹模腔内材料过多，产生起皱。
⑵、失稳起皱：1)、板料厚度方向的约束力弱，导致压缩凸缘失稳产生起皱；2)、在不均匀的拉深部位易出现受力不均，导致失稳产生起皱。
⑶、制件R角过大，导致拉深过程中凸模无法压住料、材料流动过快进而产生起皱。
⑷、制件压料筋设置不合理，或者压料筋过小，不能阻止材料过快的流动。
⑸、产品需要增加吸皱筋的地方未加吸皱筋，或者吸皱筋过小，进而导致制件在拉深过程中起皱。
⑹、上、下模之间的间隙过大，导致制件在拉深过程中模具无法压住料，产生起皱。
[二]、电源外壳在电子行业中的应用
电源外壳作为电子行业的一种电源转换装置，它被广泛地应用在各种工业自动化行业。电源模块基于开关电源技术，采用优良的原材料，结合特别的模块化生产工艺制作而成。它具有模块化设计、性能稳定、抗震动、一致性好、应用简单，优良性好等优点。随着技术技术速度适宜发展，对电源优良性、容量、体积的要求越来越高，模块电源越来越显示出其性，凭借它工作频率高、体积小、优良性好、便于安装和扩容的优点，应用也越来越广泛。
电源外壳恒熙电子从定义中我们可以看出平时我们理解的“电源”不都属于电源，比如我们经常用到的手机充电器，它是把220V的交流市电转换成5V直流电，可以说只是改变了电能的一种形式，我们可以称它为电源转换装置。
那电源转换装置又是如何定义的呢?能够将电力能源的形式进行控制、转换的装置。因此，我们俗称的电源其实是电源转换器。电源转换器根据转换形式可以分成：AC-AC(周波变换器)、AC-DC(整流器)、DC-DC(变换器)、DC-AC(逆变器)4类；根据转换方式的不同又分为：线性电源和开关电源；根据调控效果分类又分为：稳压、恒流、调频、调相。
电源外壳冲压件电磁成形技巧是一种非接触成形工艺，其凸起长处一是加工成形敏捷工效高，二是常用于金属与非金属的衔接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助资料如光滑油脂等，无利环境保护。模块电源应用通电线圈发生的电磁力的电磁成形工艺，是今朝颇有前途的另一种新型加工手腕。该工艺源于六十年代核裂变研讨的结果，但惋惜不停没被人们重视。电磁成形工艺道理图，当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场，使金属工件尤其是导电率强的铜铝材质感生出电流，感生出电流，感生电流又将遭到磁场力感化，使工件发生张力与凹模。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。