焊烟净化设备的详细特点和出现故障如何处理其一、焊烟净化设备的详细特点
【适用范围】用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的收集，适用于电弧焊、二氧 化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
产品特点
1、设备采用高压涡轮风机，采用防止电机烧坏的防过载电路，工作性能稳定。
2、焊烟净化设备采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
4、滤筒使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘也有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，作业人员的健康。
6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命长、可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到较低。
8、附有带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
9、光电控制开、关机，节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。
其二、焊烟净化器出现故障如何处理
焊烟净化器是由风机、单室除尘器和清灰机构组成的。焊烟净化器有结构紧凑，体积小，除尘效率高，适应性强，能除尘。
焊烟净化器一般多是内滤或外滤式的，个别为内外双滤袋式除尘单机。当然，采用“M”型内外双滤除尘布袋，集内滤、外滤于一体，可以同时进行工作，可以增加除尘器单位体积的过滤面积，减小除尘器的体积和钢耗，但结构复杂。
焊烟净化器还设置加热器于除尘器进口，需要时可以通电加热，以利于保养除尘布袋，改变布袋的工作性能，可以延长除尘布袋的使用寿命。
焊烟净化器一般采用振打清灰或脉冲喷吹清灰方式。
焊烟净化器广泛应用于建材、粮食、烟草、化工、冶金、机械、铸造、煤炭、电力等行业，对众多分散的局部扬尘点进行除尘，如水泥生产过程中的破碎、筛分、输送、提升、配料等处的扬尘处理。还可以把几个焊烟净化器组合起来一起使用，使用于连续排放的排放点。
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