1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
双盘弯头生产中的质量该如何控制跟基体组织是什么{一}、双盘弯头生产中的质量该如何控制
大型石墨铸铁件容易出现石墨球粗大、石墨球数量减少、石墨漂浮、石墨球变形、石墨开花、石墨破碎等缺陷。因此，大型双盘弯头的制造技术一直是铸造行业公认的难题。质量控制措施通常在生产过程中采取，那么。我们该如何控制大型双盘弯头在生产过程中的质量呢？
1、加快冷却速度
铸造大型双盘弯头的关键技术措施之一是加快铸件的冷却速度。通过各种冷却手段，可以缩短凝固时间，控制大断面的质量。铁水凝固时间应控制在2h以内。对于大断面双盘弯头，各种型砂难以满足快速冷却的要求。提高冷却速度的常规方法是添加冷铁、强制冷却、冷铁和强制冷却。
2.严格控制化学成分
大型双盘弯头的生产要求严格控制化学成分。高碳当量碳当量容易产生石墨漂浮，但碳当量过低容易产生缩孔、气孔等缺陷。考虑改变铁水的铸造性能。尽量使铁水的碳当量接近共晶点。但由于球化元素的影响，双盘弯头的共晶点向右移动4.6%-4.7%。有人认为碳当量控制在4.1%-4.3%之间很合适。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根据文献资料，在6001500mm大型双盘弯头的试制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例快速入选，取得了较好的效果。
{二}、双盘弯头的基体组织是什么
双盘弯头是铁、碳、硅的合金，具有铁的本质和钢的性能。双盘弯头的综合性能与钢相近，在灰铸铁之后迅速发展成为一种广泛使用的铸铁材料。不知道各位了解双盘弯头的基体组织是什么吗？
双盘弯头铸件的基体组织一般为珠光体和铁素体。高延伸率的铁素体含量较高，高强度的珠光体含量较高。为了提高双盘弯头的硬度、强度和耐磨性，改变铸件的力学性能，双盘弯头经常进行淬火，主要是为了获得较高硬度的马氏体组织，也是为了在后续的回火中获得一定的显微组织和力学性能。双盘弯头淬火的加热温度、保温时间和冷却速度一般与双盘弯头的化学成分关系不大，但主要取决于双盘弯头的基体组织。
双盘弯头的淬火温度直接影响淬火后的硬度。双盘弯头的淬火温度在任何情况下都不应低于800℃。如果低于这个温度，就不能获得均匀的奥氏体，淬火后的显微组织会不令人满意。但淬火温度高于900℃时，会残留大量残余奥氏体，降低硬度，达不到预期效果。因此，双盘弯头的淬火温度不应低于800℃或高于900℃。
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