FMQD气箱式脉冲袋式除尘器具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。从气箱式脉冲袋式除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内。也就是说可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入气箱式脉冲袋式除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。气箱式脉冲袋式除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升，需要进行除尘器清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
FMQD气箱式脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点，大提高了滤袋清灰效果，提高过滤速度，气箱式脉冲袋式除尘器即省清灰能耗又可以延长滤袋寿命。
单机布袋除尘器的应用和喷吹系统(一)、单机布袋除尘设备的应用
某工程9台锅炉的除尘滤袋，经2个供暖期运行，各项指标都达到设计要求，实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中从未因除尘器问题影响锅炉的运行，达标排放稳定。PLC自控系统运行正常，完全按事先设定的程序运行，只要某个参数超出规定的范围，PLC系统都能及时警报并启动旁通烟道，确保布袋。应用注意事项如下：(1)袋式收尘器的预喷涂单机除尘设备在次投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘滤袋。
(2)袋式收尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，关闭除尘器所有阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
(3)袋式收尘器的选用①注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求，目前锅炉配套用袋式收尘器的可选滤料有莱登、进口玻纤复膜等。
②较好选用脉冲反吹，可选用较大的气布比，减少滤料数量，缩小除尘器体积。
③按压缩空气的压力，袋式收尘器分为高压脉冲式(0.5～0.8MPa)、中压脉冲式(0.2～0.4MPa)和低压脉冲式(0.06～0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别，但除尘效果都很好，应根据具体情况来确定。
④袋式收尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是必要的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施，要具体分析。
⑤袋式收尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。
(二)、脉冲布袋除尘器的喷吹系统
脉冲布袋除尘器的喷吹系统主要是脉冲单机除尘器、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于脉冲电磁阀的输入端，而脉冲电磁阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，脉冲电磁阀便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了脉冲电磁阀，输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出口之上。关闭了脉冲电磁阀，脉冲电磁阀从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。除尘滤袋便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。
其中，脉冲的宽度为除尘滤袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘滤袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘滤袋所喷吹时问，也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期，都需要脉冲控制仪自动进行控制。
脉冲电磁阀是脉冲布布袋收尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向除尘滤袋中喷吹一些压缩空气，控制好脉冲控制仪中的输出信号。脉冲布布袋收尘器所使用的脉冲电磁阀为DMF型，它将先导阀和脉冲电磁阀都组合为一体，储气筒金属管以及阀体的进气口有连接，而其他的部位并没有用软管连接。这样的脉冲电磁阀结构合理、工作可靠、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。
脉冲控制仪为脉冲布袋除尘器的主控部位。在脉冲布布袋收尘器的中，所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪。在设置安装时，选择了先进的净化开关和多级稳压，提高了抗干扰能力。一般来说，脉冲控制仪为1A的输出功率，而每一路的输出都带着两个脉冲电磁阀。脉冲布袋除尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差，除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时问，一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰，当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。
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