液压提升器采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体（包括罐顶）向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度（空出下一层板的高度）。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到 后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。
倒装法液压提升原理及储罐槽体现场焊接安装{一}、倒装法液压提升原理
随着世界工业水平的迅速发展和规模化经营的需求，各类储罐的储备能力的要求越来越高，金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显，液压提升倒装法以其提升平稳、安全可靠的施工特点逐渐受到了各施工单位的认可。
将液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上，先提升罐顶及罐体的上层(一层)壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤项和提升架、提升杆组成的提升装置(液压提升机)。
通过液压控制系统，使液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体(包括罐顶)向上提升，当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度(空出下一层板的高度)。
当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到较后一层壁板组焊完成，从而达到倒装法施一工工艺要求。
{二}、储罐槽体的现场焊接安装
1、液压提升设备：
槽体的倒装法安装采用液压提升装置，先确定液压提升设备数量。
2、提升系统平面布置：
提升支架应均匀布置在槽壁内侧，尽量靠近壁板，以减少支架的弯矩。中央控制台置于槽中心，由高压橡胶软管连接各油缸的上下抽孔。支架的稳定性影响整个槽体提升的稳定，平稳垂直固定，并用两根斜支承和一根连到中心的径向水平拉杆支撑，使所有支架呈辐形连接。这种布置方式即可使单个支架有足够的刚度，又使所有支架形成封闭系统，充分保证提升系统的稳定性。使用时逐个进行空载试验，检查抽缸往复动作，提升杆步进，上、下卡头是否可靠，提升杆与滑板的运动，以及中央控制台和抽管是否正常工作。
3、胀圈制作：
胀圈是倒装法不可少的措施，依罐壁内径分段制作，各段用螺栓连接成几大段，大段间用千斤顶把胀回胀紧在罐壁上。此槽预制8大段，用6个千斤顶。胀圈截面取方形，依受力情况计算。胀紧后用传力筋板分段把胀圈焊在罐壁上，其部位较好在提升架的位置。施工到较后一块壁板封闭前，一定要将内浮顶是成套的装配件放到储罐内。
4、槽体组装：
(1)槽体安装前应对基础进行复查，合格后方可安装。
(2)槽底的接头形式(对接接头和搭接接头)按照图纸要求。对接接头的间隙要求和搭接接头的搭接尺寸也按照图纸要求。
(3)底板三块搭接部位的上部板加热后，用锤敲击将焊口对合成不妨碍焊接的形状，要注意板厚的减薄量不能过大。
(4)底圈壁板的组装偏差要求严格按工程要求执行。
(5)除底圈壁板外，其他各圈壁板的垂直度允许偏差≤0.3%h(h为该圈壁板的高度)。
(6)壁板的对接接头的坡口形式和组装间隙按照图纸要求。
(7)壁板组装时要保证/内表面齐平，错边量允许偏差要求严格按工程要求执行。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
