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山东液压提升装置加工厂家_鼎恒液压生产加工液压顶升设备

采购类型:
  • 价格要求: 电议
  • 采购数量:大量
  • 包装要求:无要求
  • 采购情况:长期有效
  • 所在地:河北沧州市
  • 发布日期:2023-05-08 16:41
  • 信息有效期: 长期有效
采购信息描述
  • 所在地:河北沧州市
  • 有效期至:长期有效
  • 浏览次数:66
 液压顶升设备是以液压油为动力,推动液压缸活塞往复运动,使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行载荷转换,从而实现提升(或下降)重物的一种新型、特殊的起吊设备。
该液压顶升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、 平稳、操作简便、载荷可调、安装快捷、同步精度高。
液压顶升设备优点:
1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好,大大节省客户的工装成本。
液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3-4 米 ), 然后组装 层壁板和顶盖板 , 沿罐内壁 400mm 处均布数台(根据计算确定)液压提升机,以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部 , 操纵液压提升机的控制柜,集中控制各液压机的动作.
套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
钢内筒的安装方法以及大型构件液压同步提升特点
【一】、钢内筒的安装方法
目前钢内筒的安装方法主要有大型吊机散装法、卷扬机提升倒装(顺装)法、气压顶升倒装法、液压顶升倒装法和液压提升倒装法五种:
1.大型吊机散装法:液压顶升设备利用常规移动式、附壁式起重机械,象安装管道一样分段安装钢内筒,便捷,但该方法只适用于100m以下小口径、钢塔架排烟筒施工;
2.卷扬机提升倒装(顺装)
:利用卷扬机、起重支承架、导向轮、环梁、钢索、夹具、滑轮组等器具安装钢内筒,该方法设备简单,但起重能力有限,同步操作控制不易,只适用于100m以下小口径钢内筒施工;
3.气压顶升倒装法:利用空气压缩原理顶升已安装筒段,组焊待装筒节后,再进气顶升,组焊接长,循环往复。该方法设备简单,费用较低,但现场焊接工作量大,对密封圈以及操作要求高,卷扬机牵引与气压顶升较难同步协调,顶升时易产生扭、晃现象,稳定性不太好,仅适用于等内径且内壁光滑的自承重式钢内筒;
4.液压顶升倒装法:液压提升利用三只主液压千斤顶顶住已安装筒段,爬升动作由主液压缸伸缩和上、下销插协调动作,完成一节的液压顶升工作,周而复始。当顶升至某高度时,液压爬升式机构下降,进入下一个循环。水平度控制为顶升技术的关键,要求千斤顶同步性能好,从根部顶升时易产生晃动现象,对导向立柱、顶升环梁加工要求高,该方法仅适用于等内径、自承重钢内筒;
5.液压提升倒装法:指利用电力部电力建设研究所研制的“GYT系列钢索式液压提升装置”从上部提升钢内筒,其主要特点是:支承点始终在己提升的筒体重心的上方,重心相对于支承点不断下降,结果是越高越重反而越稳定,从根本上利用气压顶升倒装法和液压顶升倒装法安装钢内筒过程中比较突出的扭晃问题;另外,已提升的筒体始终处于悬挂状态,为后续填充段的组合对口提供了极大的便利条件,使施工操作变得简单快捷。由于采用了新式起吊设备,其承载负荷量比较均匀、负荷升降同步平稳,自动化程度高、操作简便,可控性强、适用性强,使用寿命长、可多次周转、综合效益好。液压提升倒装法是一项先进的现代化施工安装方法,具有明显的技术优点和广泛的应用前景,不仅适用于等内径、自立式钢内筒,也适用于不等内径、整体或分段悬挂式、混合支承式钢内筒。
【二】、大型构件液压同步提升特点
(1)提升点多,大型构件具有重量超重、面积大等特点。液压顶升机械采用地面组装、整体提升时,由于单台提升液压缸提升力有限,因此通常需要数十台提升液压缸共同进行提升,即需要多个提升点同时工作。例如,钢结构整体提升重量约为10388t,面积12300m2,共使用了67个提升液压缸;
(2)同步要求高,在提升过程中要严格控制吊点之间的位移偏差,以避免结构变形过大、附加载荷过大等。同时,各吊点的载荷要控制在与理论计算基本一致的范围内,避免构件局部受力过大甚至破坏;
(3)吊点提升力差异较大,大型构件同步提升时,需要设置多个吊点,吊点之间提升力大小差异很大,提高了同步控制的难度。
20世纪初液压千斤顶出现之后,液压技术已经在理论上可以直接应用到吊装工程中,但开始的时候因为千斤顶起重高度低,应用受到了较大限制。直到1970年代高压技术逐渐成熟,材料、电子、计算机、控制论等学科得到充分发展,液压同步提升技术出现后,液压技术自身在吊装工程中的潜力才开始发挥出来。
国内的液压同步提升技术发源于同济大学。1990年代初,同济大学承担了上海石洞口二电厂600MW超临界汽轮发电机组的钢内筒烟囱的顶升工程,该烟囱总重600t,高240m,在国内开创了大型构件液压同步顶升的先河,为后继液压同步提升技术作好了理论和实践准备。1995年同济大学用柔性钢绞线承重,用自行研制的液压提升,将上海东方明珠的钢天线桅杆从地面沿钢绞线爬升到350m高度后整体安装,该天线重450t,长135m,这是液压同步提升技术在国内大型构件吊装领域的次应用,取得了巨大的经济效益和社会影响力,此后采用液压提升施工的工程如雨后春笋般地出现。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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