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吉林联轴节加工厂家|河北巨德传动|NGCLZ鼓形齿式联轴器

采购类型:
  • 价格要求: 电议
  • 采购数量:大量
  • 包装要求:无要求
  • 采购情况:长期有效
  • 所在地:河北沧州市
  • 发布日期:2023-04-04 11:23
  • 信息有效期: 长期有效
采购信息描述
  • 所在地:河北沧州市
  • 有效期至:长期有效
  • 浏览次数:155
NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。
有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) :
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下,NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%
2、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
4、传动效率高达99.7%。
5、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1°,而NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器的许用角位移为1°30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。
桥式起重机吊装机构检验跟建筑用起重机的检验项目
  [一]、桥式起重机吊装机构检验
  1、吊钩组检验
  吊钩作为桥式起重机当中非常重要的零部件,如果吊钩出现了问题会直接影响起重机运作安全性,甚至出现坠落砸伤事故。吊钩在使用中最常见的问题就是折损,从而致使重物落下。在开展桥式起重机检测过程中,由于吊钩大部分都裸露在外,因此可以直接用肉眼观测使用情况,通常吊钩在长时间使用中的钩口位置会出现明显的磨损情况,这是因为起吊过程中重物中心变化而产生的磨损。轮缘破裂问题主要是在起重过程中重物不平稳导致撞击造成的。在对吊钩进行检验过程中,工作人员需要重点关注吊钩尾部螺纹和杆处空刀槽等位置,这些部位是重点磨损部位,容易产生裂纹问题。检验之处,需要将吊钩组表面油污处理干净,分析吊钩组各个位置是否出现了严重磨损问题,如果磨损严重则需要更换,如果磨损不严重需要用记号笔标注磨损情况,如红色表示磨损严重,需要更换、黄色重度磨损,需要定期检查或更换、绿色表示良好,这样能够提高工作人员的警惕度,避免产生安全事故。
  2、钢丝绳检测
  钢丝绳在吊运过程中会产生磨损问题,如果钢丝绳断裂会导致重物坠落,因此钢丝绳检测非常重要。当今桥式起重机所采用的钢丝绳自重轻、强度高、不易断裂,但是由于起重机都是吊运重物,会受到诸多力的影响,造成钢丝绳挤压、拉伸等问题,在绕过滚筒和滑轮当中,会产生非常大的交变应力,从而提高了钢丝绳的磨损程度,出现断裂问题。
  很多技术人员在检验中,将钢丝绳绕过滑轮后,钢丝绳与滑轮的接触面积过大,导致接触应力增加,提高钢丝绳的磨损速度,提高了钢丝绳断裂的可能性。因此依然需要采用单绳起重方法,一是更换质量更高、更耐磨的钢丝绳;二是定期对钢丝绳进行检查,如果出现磨损问题及时更换。
  设备使用初期为每季润滑一次,以后可根据油的清洁程度半年到一年更换一次,随着使用季节和环境的不同,选用油料也有所不同。夏季或高温环境下可选用某些工业齿轮油,冬季低于-20℃选用某些冷冻机油。联轴器每月添加一次,工作温度在-20~50℃,冬季用1-2号锂基润滑脂,夏季用3号锂基润滑脂,但二者不能混合使用;工作温度高于50℃,用锂基润滑脂,冬季用1号,夏季用3号;工作温度低于-20℃,用1或2号特种润滑脂。
  [二]、建筑用起重机的检验项目
  1、技术资料的检验
  起重机在使用的过程中,使用企业应该要求制造单位提供相应的资格证明,制造单位还应该提供建筑起重机的电气原理图、总图、主要受力构件图以及安装使用维护的说明书等,起重机的维修保养合同以及检验报告也应该到位。
  2、建筑起重机的整机外观
  起重机的相关部位应该清晰地标识出额定起重量,在建筑起重机上应该具有供检修作业以及辅助的维修平台。建筑起重机的整体部件质量要达标,就受力构件而言,整体要稳定可靠,不能产生裂纹以及发生塑性形变。起重机在整体稳定性无法保证时,应该申请报废处理;假如起重机因为塑性形变严重导致起重机运行危险时,及时进行修复,起重机锈蚀应该保证在原厚度的10%范围内。产生的裂纹要及时进行相应的修复工作,修复工作无法进行时,应该申请报废处理。
  3、无损探伤与静载试验
  无损探伤主要是对起重机的主要部件进行的,对主要受力部件可以采用磁粉探伤的方式;对于主梁受拉区的腹板以及翼缘板的无伤探伤可以采用超声波探伤或者射线探伤。静载试验可以对起重机的使用安全性进行验证,操作步骤为:起重机起吊额定载荷并升高至10~20cm高,将载荷重量无冲击地加载至1.25倍,悬空时间应该超过10min,在悬空结束后对起重机的相关部件进行检查.检测起重机是否存在安全隐患。
  4、安全装置检测
  对起重机械需要进行检测的安全装置主要包括:起重限制器、超速保护装置、位置限制器(包括行程限位器、显示及偏斜调整装置、起升高度限位器和缓冲器等)以及防风装置(包括别轨器、夹轨器、防风铁鞋、锚定装置、防风缆)。在使用过程中上述安全装置容易放生损坏、或拆、失效等问题,安全事故极易因为安全装置的缺失而发生。在对安全装置检测的过程中要采取合理的检测方法。
  5、理化试验检测
  对起重机的化学性能、工艺性能及物理性能进行检验是起重机理化性能检测的主要内容,整个监测过程中会分析起重机的机械成分和化学成分,进而完成起重机械整体检测材料性质的工作,对起重机材料检验是能够满足国家规定标准对硬度及强度的要求。检验工作的有关人员还要分析全属材料中的晶体腐蚀、晶体粒度以及夹杂物,从而对起重机的整体质量进行了解。
  南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有:各种规格鼓型齿式联轴器弹性柱销联轴器梅花弹性联轴器等,供应国内许多机械行业,多年来广受用户信赖和好评。
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