描述：机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。三个面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
说明：
1.机床适用于各种汽车、三轮车后桥等需要保证平行度垂直度的三个面的加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高，在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个外圆、平面或孔的加工。
3.减少人工，一台专机相当于三台普通设备的效率，并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高，本专机完全采用数控系统控制，只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
操作简便，被专机采用数控系统控制有数控操作经验这或有机加工基础者一学即会。
我国专用机床行业发展建议与系统硬件设计<一>、我国阀门机床行业发展建议
阀门专用机床的发展对我国经济发展具有重要推动作用，推动我国阀门机床行业进一步发展可以从以下方面着手。
1)强化阀门机床发展理念，推动产业转型升级。应当转变传统经济发展模式，充分认识阀门机床技术的发展对于提升装备制造业整体水平、推动经济平稳高速增长的重要作用，加大对阀门机床的宣传力度，强化阀门机床发展理念。在此基础上，还应推动产业转型升级，逐步淘汰劳动力密集型的传统制造产业，通过采取税收优惠等政策措施，积吸引民营资本进人阀门机床行业，促进阀门机床产业的深入发展。
2)提高从业人员综合素质，加强团队建设。阀门机床企业应当提高从业人员的综合素质，一方面，阀门机床企业可以通过提升从业人员薪资待遇水平、提高进人门槛等措施，也可以通过加强与高校合作、吸引阀门机床毕业生等方式，积吸引外部高素质人才为本企业服务；另一方面，阀门机床企业也要加强对现有从业人员的培训，定期举行阀门机床技术方面的理论知识和实务操作学习班，及时新从业人员知识系统，提升阀门机床行业从业人员素养。
现阶段我国阀门机床发展迅速但不完善，生产、数控化改造、市场化导向是我国阀门机床的未来发展趋势，通过强化阀门机床发展理念、提高从业人员综合素质等措施，可以推动我国阀门机床行业进一步发展，为我国装备制造业的健康发展奠定扎实的基础。
<二>、阀门机床电气控制系统硬件设计
以硬件与软件的角度，对阀门机床控制系统进行剖析。
上位机：在这个系统中工控机就是上位机，工作人员在人机交互界面进行操作，操作内容就是将数据输入到系统的加工流程之中，并使其进行读取，界面的人性化设计支持人工修改加工参数，这此改动将快速被处理系统识别，然后根据相关行业协议，把这部分参数数据输入运动控制器，继而实现原定的操作动作。
SIMOTION运动控制器：如果说控制系统是阀门机床的大脑，有鉴于此，SIMOTION具有良好的稳定性，整个系统也就能够平稳的运行对于研究对象所配置的SIMOTION来源于德国西门子公司，它的组成部分为PLC5300和运动控制器。在控制方面它具有PLC一贯具有的稳定性，不仅如此，其还兼具运动控制方面的灵活性。
电源模块：电源模块运用变换频率的形式，实现常用交流电向直流电的转换，之后使用一种称之为逆变器的元件，再将直流电变成工程所需的特定频率的交流电。借助电源模块SIMOTION控制系统将工业供电变成直流，再输送至各个电机模块。电源模块进行细分还有两类，其一是可调电源模块，之所以称之为可调，是因为其可以按要求将转换过的直流电控制在特定范围，并能够进行调节使其在该范围内线性变化；与之对应的是一种不可调电源块，其只可控制固定电压的直流电，不过这种电源块有其的应用领域。
电机模块：这部分实现的作用就是将六百伏的直流电，通过转换变成特定频率的三相交流电，然后将能源供给电机使用。
光栅尺：电机自身装配有编泽工具，然而这种编码器有一定的精度限制，基本上控制在十微米，不过这还是不能满足我们五微米的要求。基于此种考虑，需要使用光栅尺定位工作台，之后把测得的位置传递给控制器。
主轴：阀门机床的主轴由于要求较多，主轴不但精度高，而且十分稳定，同时能够工作很长时间具有较高的寿命。它的冷却系统性能优良，循环的工质为干净的水，在装夹上使用启动夹紧道具，这种方法稳定，效果优良。
变频器：众所周知，作为主轴经常需要进行高速运转，故而要保证精密性，这就必然要使用到一种高速变频器。就功能上来看，常用的V系列变频器是可以实现的。然而，由于不能匹配串行接口，将导致信息流通不顺畅，为厂解决这个问题，研究人员尝试使用模拟量进行控制，成效斐然。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
